Предистория на проекта
През май 2022 г. беше открит анормален газов каротаж в хоризонтален кладенец на Southwest Oil & Gasfield след пускане на корпуса и циментиране в четвъртата секция за разпръскване, като скоростта на газовия поток в устието на кладенеца варира от 0 до 92 m³/h, което показва предполагаемо изтичане на маншета на корпуса. Полевите операции бяха изправени пред множество предизвикателства: голямото тегло на калта затрудни системата за мониторинг на разпределените оптични влакна да улови микро-течове; високото налягане в дупката причини неуспеха на конвенционалните методи за уплътняване, а ударното налягане по време на повдигането на кабела доведе до счупване на оптични влакна; намаляването на теглото на калта доведе до рискове за контрол на кладенеца и имаше липса на подходящи инструменти за окачване на вътрешното въже на тръбите. В допълнение, методът за калибриране на дълбочината на оптичния кабел е неточен, което прави невъзможно ефективното определяне на причините и затихването на предполагаеми дефектни точки на оптичното влакно.
Нашето решение
Приехме разпределена технология за наблюдение на оптични влакна, прокарвайки оптичния кабел до дълбочина от 4500 метра през водния поток на сондажната колона и внедрихме комбиниран мониторинг на разпределено измерване на температурата (DTS) и разпределено акустично наблюдение (DAS). Чрез използването на DAS анализ на честотната лента за идентифициране на сигналите за потока на флуида в сондажа и комбинирането им с необичайни температурни промени, постигнахме точно позициониране на точките на изтичане.
Крайни резултати
Ние успешно определихме местата на изтичане в сондажа: имаше канализиране на пръстена в интервала от 3815–4415 метра и точно идентифицирахме 4 точки на изтичане на корпуса, включително 3971,2 m и 4001,2 m, всички съответстващи на позициите на яката на корпуса. Бързото и точно позициониране на интервала на теча осигури надеждна основа за последващи ремонтни операции.
Оценка на клиента
Тази технология ефективно реши проблема с откриването на течове и канали при сложни условия на сондажи, демонстрирайки надеждността и точността на системата за мониторинг на разпределените оптични влакна при висока-температура и високо-налягане. Той предостави ключова техническа поддръжка за последващото управление на целостта на сондажа на клиента и получи високо признание от -техническия екип на място.
